Präzise Metallbearbeitung für
anspruchsvolle industrielle Anwendungen
Die Metallbearbeitung stellt vielfältige Anforderungen – von präzisen CNC-Arbeiten bis zu komplexen Bauteilen für Werkzeug- und Maschinenbau.
Branchen & Anwendungen
Präzise Bauteile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen
Thomas Koch Metallbearbeitung fertigt Komponenten, die in unterschiedlichsten Industriebereichen zuverlässig funktionieren müssen. Unsere Kunden schätzen präzise Ergebnisse, stabile Prozesse und eine Zusammenarbeit, die auf technisches Verständnis und Verlässlichkeit ausgelegt ist.
Branchen, in denen unsere Bauteile eingesetzt werden
Maschinenbau
Funktions- und Strukturbauteile, präzise Passflächen, Prototypen sowie Ersatz- und Verschleißteile.
Werkzeug- & Formenbau
Hartbearbeitung (bis 68 HRC), präzise Konturen, Passungen, Führungsflächen und Komponenten für Werkzeuge und Vorrichtungen.
Automatisierungs- und Anlagenbau
Bauteile mit hoher Wiederholgenauigkeit und stabilen Oberflächenqualitäten für mechanische Systeme und Produktionsanlagen.
Medizintechnik
Kleine Serien und präzise Geometrien, gefertigt nach dokumentierten Qualitätsstandards.
Energie- und Umwelttechnik
Mechanische Komponenten, die hohen Belastungen und unterschiedlichen Umgebungsbedingungen standhalten.
Automotive & Sonderfahrzeuge
Kleinserien, Funktionsbauteile, Prototypen und Ersatzteile für hochbeanspruchte Baugruppen.
Forschung & Entwicklung
Komplexe Geometrien, Musterteile und Versuchskomponenten mit kurzen Reaktionszeiten.
Vertrauen
Worauf sich unsere Kunden verlassen können
Unsere Bauteile entstehen für Projekte, in denen präzise Funktion, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.
Typische Anwendungen unserer CNC-Fertigung
Präzisionsbauteile für Industrie, Maschinenbau und Entwicklung
Thomas Koch Metallbearbeitung fertigt hochwertige Präzisionsbauteile, die in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Unsere CNC-Fertigung liefert Bauteile in enger Toleranzlage, hoher Oberflächengüte und prozesssicherer Qualität – ideal für Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Automatisierungstechnik sowie Forschung und Entwicklung.
Präzisionsbauteile für Maschinen- und Anlagenbau
Bauteile aus CNC-Fräsen und CNC-Drehen für Maschinen, Anlagen und automatisierte Fertigungssysteme. Maßhaltige Komponenten, die im industriellen Dauereinsatz zuverlässig funktionieren.
Vorrichtungen, Spannmittel und Werkzeugkomponenten
CNC-gefertigte Vorrichtungen, Spannmittel und Werkzeugteile mit hoher Wiederholgenauigkeit. Perfekt für Unternehmen, die auf stabile Prozesse und präzise Werkstückführung angewiesen sind.
Gehäuse, Halterungen, Adapter und Verbindungselemente
Mechanische Bauteile für verschiedenste Branchen – konstruktiv anspruchsvoll, robust und passgenau gefertigt. Ideal für den Maschinenbau, Anlagenbau und für technische Geräte.
Passflächen und Funktionsflächen im µm-Bereich
Durch präzises CNC-Schleifen und Feinbearbeitung erreichen wir Ebenheit, Parallelität und Oberflächenqualitäten im Mikrometerbereich. Unverzichtbar für Dichtflächen, Führungen, Lagerungen und hochpräzise Funktionsbauteile.
Prototypen, Musterteile und Kleinserienfertigung
Schnelle und flexible Prototypenfertigung für Entwicklungsabteilungen, ergänzt durch wirtschaftliche Kleinserienfertigung. Ideal für Testaufbauten, technische Versuche und Pilotprojekte.
Gehärtete und vergütete Bauteile für hohe mechanische Belastungen
CNC-Bauteile, die durch Härten oder Vergüten maximale Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit und Stabilität erreichen. Einsatz in Werkzeugbau, Maschinenbau, Automatisierungstechnik und Sonderkonstruktionen.
Bauteile mit dokumentierter Maßprüfung und Materialprüfung
Für qualitätskritische Anwendungen liefern wir Messprotokolle, Materialzeugnisse (EN 10204) und dokumentierte Prüfberichte. Essenziell für Medizintechnik, Automotive, Forschung und sicherheitsrelevante Bauteile.
Konstante und reproduzierbare Bauteilqualität
Eine präzise Fertigung ist kein Zufallsprodukt, sondern Ergebnis definierter Prozesse. Durch standardisierte CNC-Bearbeitung, dokumentierte Qualitätsprüfungen und unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 gewährleisten wir eine dauerhaft konstante Bauteilqualität – unabhängig von Losgröße, Material oder Komplexität.
Definierte Fertigungstoleranzen
Wir fertigen nach kundenspezifischen Zeichnungsvorgaben und erreichen, je nach Verfahren und Bauteilgeometrie, Toleranzen bis ±0,005 mm. Standardfertigungen erfolgen nach ISO 2768, engere Toleranzbereiche realisieren wir nach individueller Abstimmung.
Oberflächenqualität
Durch optimal abgestimmte Schnittparameter und Prozessketten erzielen wir reproduzierbare Oberflächenrauheiten, beispielsweise:
Ra ab 1,6 µm (gefräst)
Ra ab 0,8 µm (geschliffen)
spezielle Oberflächen nach Zeichnung oder Prozessvorschrift
Dokumentierte Prüfprozesse
Alle relevanten Prüfmerkmale werden in unseren Mess- und Prüfplänen festgehalten. Die Prüfung erfolgt nach definierten Kriterien, sodass Maßhaltigkeit, Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächenparameter jederzeit reproduzierbar bestätigt werden können.
Rückverfolgbarkeit
Materialchargen, Fertigungsparameter, Werkzeugdaten und Prüfprotokolle sind vollständig dokumentiert. Damit stellen wir eine eindeutige Rückverfolgbarkeit und nachhaltige Qualitätsabsicherung sicher.
Termin- und prozesssichere Abläufe
Terminzuverlässigkeit ist das Ergebnis klar strukturierter und reproduzierbarer Prozesse. Durch definierte Arbeitsabläufe, transparente Kapazitätsplanung und dokumentierte Durchlaufzeiten gewährleisten wir eine verlässliche und planbare Auftragsabwicklung.
Transparente Produktionsplanung
Alle Fertigungsschritte werden hinsichtlich Maschinenkapazität, Bearbeitungszeiten, Materialverfügbarkeit und Fremdprozessen geplant. Potenzielle Engpässe werden frühzeitig erkannt und entsprechend gesteuert.
Definierte und reproduzierbare Durchlaufzeiten
Auftragsbezogene Durchlaufzeiten werden anhand von Bearbeitungszeiten, Rüstaufwand und Prozessschritten festgelegt und dokumentiert. Dadurch sind terminliche Zusagen technisch fundiert und reproduzierbar.
Standardisierte Prozesskette
Die gesamte Fertigung folgt standardisierten Abläufen – vom Materialeingang über CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung bis zur Endkontrolle. Dies stellt sichere und wiederholbare Prozessabläufe sicher.
Termintreue in jeder Prozessphase
definierte Arbeitspläne
klare Fertigungsabfolgen
strukturierte Übergaben
dokumentierte Rückmeldungen
transparente Liefertermine
Nachvollziehbare Ergebnisse
Alle relevanten Produktions- und Prüfprozesse werden dokumentiert und rückverfolgbar gespeichert. Damit sind Liefertermine nicht nur zugesagt, sondern prozessual abgesichert.
Transparente Kommunikation und verlässliche Dokumentation
Eine präzise Fertigung erfordert klare Abläufe und nachvollziehbare Informationen. Deshalb legen wir großen Wert auf eine Kommunikation, die ehrlich, direkt und technisch fundiert ist. Unsere Kunden wissen jederzeit, wo ihr Projekt steht, welche Schritte anstehen und welche technischen Anforderungen berücksichtigt werden müssen.
Unser Verständnis von Transparenz
Klare Abstimmung vor Projektstart
Wir prüfen Zeichnungen, Toleranzen, Materialien und Bearbeitungsstrategien im Vorfeld und geben eine realistische Einschätzung zu Machbarkeit, Risiken und Lieferterminen.
Offene Kommunikation im Fertigungsprozess
Änderungen, technische Besonderheiten oder potenzielle Herausforderungen werden unmittelbar angesprochen – bevor Verzögerungen oder Qualitätsrisiken entstehen.
Verlässliche Terminangaben
Wir geben nur Termine ab, die wir einhalten können. Sollte es in Ausnahmefällen zu Abweichungen kommen, informieren wir frühzeitig und lösungsorientiert.
Dokumentation, auf die Sie sich verlassen können
ISO 9001:2015 konforme Prozessdokumentation
Jeder Arbeitsschritt ist definiert, geprüft und nachvollziehbar abgesichert.
Messprotokolle & Prüfberichte
Auf Wunsch erhalten Sie dokumentierte Prüfungen zu Maßen, Oberflächen und Härtewerten.
Materialzeugnisse (z. B. 3.1)
Wir liefern vollständige Nachweise zu chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften.
Lückenlose Rückverfolgbarkeit
Chargen, Materialien und Prüfungen sind eindeutig zuordenbar.
Ihr Vorteil
Transparenz und Dokumentation schaffen Sicherheit – sowohl in der Fertigung als auch im späteren industriellen Einsatz des Bauteils. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass jedes Teil nicht nur präzise gefertigt, sondern auch technisch sauber und nachvollziehbar dokumentiert ist.
Kontakt
Sie haben Fragen, wünschen ein Angebot oder möchten direkt bestellen? Unser Team hilft Ihnen gerne persönlich und unkompliziert weiter. Ob per Telefon, E-Mail oder vor Ort – wir sind für Sie da. Schnell, zuverlässig und mit dem Blick fürs Detail.
Adresse:
Reinshagener Str. 25
42857 Remscheid
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Öffnungszeiten:
- Mo–Fr: 8:00 – 17:00 Uhr